HORST für die Metallindustrie

Präzision in der Metallverarbeitung neu definiert: Roboter als Lösung für komplexe Ansprüche

Die Metallbranche steht unter Druck: Fachkräfte fehlen, die Personalkosten steigen, und der Materialeinsatz muss effizienter werden, um Ressourcen zu schonen. Gleichzeitig rückt die Sicherheit bei der Mensch-Roboter-Kollaboration immer stärker in den Fokus. Mit unseren smarten Automatisierungslösungen begegnen Sie diesen Herausforderungen und setzen auf präzise, nachhaltige und intuitive Technologie.

Personalproblemen entgegentreten

Die Metallverarbeitung leidet unter einem zunehmenden Mangel an qualifizierten Arbeitskräften. Gleichzeitig steigen die Kosten für Fachkräfte, was die Wettbewerbsfähigkeit erschwert – besonders in der Konkurrenz zu Niedriglohnländern.

Material effizient einsetzen

Metalle sind wertvolle Rohstoffe, und selbst kleine Fehler in der Verarbeitung können teuren Ausschuss verursachen. Präzise Prozesse sind entscheidend, um möglichst viel Material zu sparen. Das ermöglicht eine wirtschaftlich nachhaltige und ebenso umweltschonende Produktion.

Mitarbeitende vor Risiken schützen

Die Arbeit in der Metallverarbeitung birgt – je nach Tätigkeit und Verfahren – Sicherheitsrisiken, insbesondere bei der Zusammenarbeit von Mensch und Maschine. Intelligente Lösungen der Automatisierung müssen Risiken minimieren und zugleich einfach bedienbar sein.

Prozesse stabil und Qualität hoch halten

Schwankende Produktionsqualität durch manuelle Eingriffe oder veraltete Prozesse kann zu hohen Nachbearbeitungskosten führen. Wiederholgenau arbeitende Roboter sorgen für eine gleichbleibend hohe Qualität und stabile Prozesse ohne Schwankungen.

Industrieroboter als Schlüssel zur zukunftssicheren Metallverarbeitung

Die Roboter der HORST-Serie sind speziell darauf ausgelegt, die Herausforderungen der Metallverarbeitung zu meistern. Mit präzisen Bewegungsabläufen und höchster Wiederholgenauigkeit tragen unsere intelligenten Industrieroboter dazu bei, selbst die komplexesten Prozesse der Metallbearbeitung effizient zu gestalten. Dank der robusten Bauweise und intuitiven Steuerung können sie auch in anspruchsvollen Umgebungen problemlos eingesetzt werden. HORST reduziert manuelle Eingriffe, was für höhere Sicherheit und stabile Prozesse sorgt. Die Flexibilität der Roboter macht diese zu einer zukunftssicheren Wahl für Unternehmen, die präzise und wirtschaftlich produzieren möchten.

Schweißen

Smarte Roboter und Automatisierungslösungen sorgen für gleichbleibend hohe Qualität bei Schweißnähten. Fehleranfällige manuelle Prozesse können reduziert werden. Dies ist besonders wichtig für sicherheitskritische Bauteile.

Materialhandling

Roboter erleichtern es Ihnen, schwere und/oder sperrige Metallteile zu transportieren und positionieren. Das erhöht gleichzeitig die Sicherheit in den Arbeitsbereichen und verbessert die Effizienz im Produktionsfluss.

Qualitätskontrolle

Mit hochpräzisen Sensoren ausgestattete Roboter und mit automatisierten Inspektionsprozessen kann eine gleichbleibend hohe Produktqualität sichergestellt werden. Durch manuelle Prüfungen entstehende Fehler fallen weg.

Beschickung von CNC-Maschinen

Industrieroboter übernehmen das Be- und Entladen von CNC-Maschinen oder anderen Anlagen zur Metallverarbeitung. Dadurch reduzieren sich Stillstandzeiten, Geisterschichten werden möglich. Somit steigt die Produktivität. Gleichzeitig sorgt die präzise Materialhandhabung für weniger Ausschuss.

Bearbeitung von Blechen

Ob Stanzen, Biegen, Fräsen oder Schneiden – Automatisierung optimiert die Materialbewegung und trägt zu einer konstant hohen Qualität bei. Durch Automatisierung können sogar komplexe Bearbeitungsprozesse effizienter gestaltet werden, bei gleichbleibend hervorragender Qualität.

Montage

In der Endbearbeitung übernehmen Roboter essenzielle Aufgaben wie Entgraten oder Verschrauben der Metallteile. Dabei sorgen sie zum einen für eine gleichbleibend hohe Qualität, zum anderen verkürzt ihre Präzision die Produktionszeit. Roboter verringern zudem den manuellen Aufwand bei anspruchsvollen Bearbeitungsschritten.

Schnellste Programmierung ohne Experten

Unsere intuitive Software reduziert den Programmieraufwand um bis zu 75 % im Vergleich zu anderen Lösungen. Dank Echtzeitsimulationen und einfacher Bedienung können selbst komplexe Prozesse schnell umgesetzt werden.

Geringster Projektierungsaufwand

Vorkonfigurierte Module (unsere Solution Kits) und steckerfertige Komponenten sparen Ihnen ca. 85 % des typischen Projektierungsaufwands. Die zentrale Steuerung aller Komponenten über das Bedienpanel des Roboters ermöglicht eine nahtlose Integration und macht eine SPS überflüssig.

Niedrigste Kosten für Wartung und Service

Ein innovativer, wartungsfreier Antriebsstrang und außergewöhnlich langlebige Komponenten senken Ihre Betriebskosten im Vergleich zu anderen Lösungen um ca. 50 %.

Höchste Sicherheit und einfache Bedienung

Unsere Roboter und Lösungen sind darauf ausgelegt, höchste Sicherheitsstandards zu erfüllen. Außerdem sorgt die intuitive Benutzerführung unseres Betriebssystems für eine schnelle Akzeptanz bei Ihren Mitarbeitenden.

Nachhaltigkeit durch Materialeffizienz

Dank der präzisen Bewegungsabläufe unserer Robotersysteme reduzieren Sie den Materialverbrauch und minimieren den Ausschuss. Das senkt Ihre Kosten und hilft Ihnen, Ihre Nachhaltigkeitsziele zu erreichen.

A woman in an office presents the robot arm Horst, which is equipped with a gripper.

Kontaktieren Sie uns und wir optimieren gemeinsam Ihre Produktion

Profitieren Sie von den Möglichkeiten moderner Automatisierung, um Ihre Metallverarbeitung auf das nächste Level zu bringen. Unsere Experten unterstützen Sie bei der Entwicklung maßgeschneiderter Lösungen. Kontaktieren Sie uns und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produktion optimieren!

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