horstOS ist eine durchgängige Software, die Physical AI für industrielle Automatisierung nutzbar macht und Planung, Umsetzung sowie Betrieb ohne Medienbrüche vereint.
Übersicht unserer Industrieroboter
HORST600
HORST1000
HORST1000 G2
HORST1500 G2
HORST steht für „Highly Optimized Robotics System Technology” – und somit für das, was das Unternehmen fruitcore robotics auszeichnet: technologisch fortschrittliche und effiziente Robotik, die für die Industrie optimiert ist.
Nein, HORST ist kein Cobot (kollaborativer Roboter). Es handelt sich um einen leistungsstarken und robusten Roboter, der speziell für präzise Aufgaben mit hohen Traglasten und Reichweiten entwickelt wurde. HORST-Roboter können ohne die für den Cobot-Betrieb geltenden sicherheitsbedingten Geschwindigkeitsbegrenzungen in anspruchsvollen industriellen Umgebungen effizient und dynamisch arbeiten.
Unser Robotersystem und unsere Lösungen stehen für Qualität „Made in Germany”, genauer gesagt „Made in Baden-Württemberg”. Unser Gründungs- und Hauptstandort sowie wesentliche Teile der Entwicklung befinden sich in Konstanz am Bodensee, die Produktion findet am Standort Villingen-Schwenningen im Schwarzwald statt.
Lange Lieferfristen sind für uns ein Fremdwort, da wir nicht auf vielgliedrige internationale Lieferketten angewiesen sind. Unsere Kunden erhalten HORST-Roboter deshalb in der Regel innerhalb von zwei Wochen nach der Bestellung. Unsere Automatisierungslösungen (Solution Kits) sind in den meisten Fällen in weniger als acht Wochen beim Kunden.
Ja, die meisten unserer Kunden setzen auch ohne Vorerfahrungen in der Automatisierung Anwendungen mit HORST selbst um. Unsere Software ist so verständlich wie die Nutzung eines Smartphones oder Tablets, die Hardware lässt sich im Nu an bestehende Produktionslinien anbinden. Bei komplexeren Anwendungen unterstützt Sie einer unserer Partner in Deutschland und ganz Europa.
Über die Hälfte unserer Kunden gibt an, ihre Automatisierungsprojekte mit einem oder mehreren HORST-Robotern in weniger als einer Woche integriert zu haben. Wir werden regelmäßig für den geringen Schulungsaufwand und die Benutzerfreundlichkeit unserer Produkte gelobt. Noch schneller sind Sie mit unseren vorkonfigurierten, CE-konformen Automatisierungsmodulen, den Solution Kits – meist sind diese innerhalb eines Arbeitstags produktionsbereit.
Die patentierte Antriebstechnik der HORST-Roboter vereint eine einzigartige Getriebetechnologie mit der Sensorik auf der Abtriebs-Seite. Das einzigartige, wartungsfreie Konzept garantiert präzise Bewegungen über die gesamte Lebensdauer des Roboters zu besonders günstigen Betriebskosten.
Sie ist bei uns Standard. Jeder HORST wird mit einer sechsjährigen Garantie auf den Antriebsstrang geliefert, also auf alle Motoren und Planetengetriebe. Hierfür müssen Sie keinen gesonderten Service- oder Garantievertrag abschließen.
Unsere Roboter haben eine Lebensdauer von mehr als 50.000 Betriebsstunden. Seit den ersten ausgelieferten HORSTs im Jahr 2017 gab es keinen einzigen Motor- oder Getriebeausfall. Der innovative Aufbau (siehe Frage 1) ermöglicht den Einsatz von Planetengetrieben mit einer Lebensdauer von 50.000 Stunden im Nennbetrieb. Die bei vielen Wettbewerbern eingesetzten Wellgetriebe haben im Nennbetrieb lediglich eine Lebensdauer von 7.000-10.000 Stunden.
Je nach Roboter der HORST-Familie leisten diese von 584 mm Reichweite und 3 kg Traglast (HORST600) bis zu 1485 mm Reichweite und 16 kg Traglast (HORST1500).
Alle HORST-Roboter verfügen über IP54. Somit sind sie perfekt geeignet für Anwendungen, bei denen die Roboter dauerhaft Staub, Spänen oder Kühlflüssigkeiten ausgesetzt sind. Unsere neueste Roboter-Generation verfügt bei drei der sechs Achsen sogar über Schutzart IP65, sie sind also staubdicht und vor leichtem Druckwasserstrahl geschützt.
Seit Juli 2024 gibt es unser Automatisierungs-Betriebssystem horstOS. Es umfasst neben der Programmierung des Roboters auch die vollständige Einrichtung und Steuerung ganzer Anwendungen. Alle Funktionen der früheren Programmiersoftware horstFX sind Teil des neuen horstOS und dort im Bereich Program Generation zu finden.
Ja, viele unserer Kunden sparen sich die komplexe SPS-Steuerung, um ihre automatisierte Anlage zu steuern. Die Steuerung von HORST kann als eine Art "Mini-SPS" genutzt werden. Über das Betriebssystem horstOS können alle Prozessteilnehmer (z.B. Roboter, Greifer, Sicherheitssysteme oder eine Kamera) zentral eingerichtet und bedient werden. Alle Automatisierungsmodule (Solution Kits) funktionieren ohne zusätzliche SPS.
Selbstverständlich, über die Profinet-Schnittstelle. Unsere Robotersystem unterstützen alle gängigen Industriestandards. Bei komplexeren Anwendungen (z.B. aufgrund vieler Prozessteilnehmer) kann es sinnvoll sein, auf eine externe SPS zurückzugreifen. Ansonsten hilft horstOS als "Mini-SPS" weiter.
Mit dem AI Copiloten stellen wir Anwendern während allen Phasen ihrer Automatisierung einen virtuellen Echtzeit-Assistenten zur Verfügung. Er unterstützt bei der Einbindung von Komponenten und der Inbetriebnahme der Anwendung. Er hilft beim Programmieren und kann ganze Code-Bausteine nach Texteingabe erzeugen. Er analysiert laufende Prozesse auf Fehler und gibt Tipps zum Troubleshooting. Der AI Copilot ist direkt am Panel und in der Simulationsumgebung am PC verfügbar.
Wir liefern Ihnen unsere Robotic Solutions vormontiert und somit direkt einsatzbereit. Die Robotic Solution Machine Tending II ist eine Ausnahme, da hier der Schutzzaun vor Ort montiert werden muss.
Nein, Anpassungen sind möglich. Sowohl die Hardware als auch die Software unserer Produkte sind modular aufgebaut. Kontaktieren Sie uns und wir beraten Sie gerne.
Ja, alle Automatisierungsmodule werden bereits CE-konform geliefert. Mögliche Veränderungen unterliegen gegebenenfalls einer neuen Risikobewertung.
Unsere Robotersysteme lassen sich mit einer großen Anzahl von Werkzeugen, Zubehör, Plattformen, Sicherheitstechnik und mehr verbinden. Alle mit HORST bereits erprobten Peripheriegeräte finden Sie in unserem Ökosystem.

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