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Smarte Industrieroboter oder Cobots? Entdecken Sie die Vorteile beider Welten

Erfahren Sie mehr über die Unterschiede zwischen Industrierobotern und Cobots in der Fertigung. Finden Sie heraus, welcher Robotertyp für Ihre Herausforderungen die beste Wahl ist! 

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HORST1000 Roboter

Smarter Industrieroboter oder Cobot: Erkennen Sie die Unterschiede auf einen Blick

Vergleichen Sie die Leistungen, die Ihnen Industrieroboter und Cobots bieten und prüfen Sie so die Vorteile für Ihren individuellen Anwendungsfall.

Intelligente Industrieroboter Cobots

Lebensdauer

Bis zu 100.000 Stunden im Nennbetrieb durch Verwendung langlebiger Planetengetriebe
Verwendete Wellgetriebe halten im Nennbetrieb 25.000 bis 50.000 Stunden. Störanfälliger, z.B. aufgrund verbauter Sensorik
Geschwindigkeit
Höhere Geschwindigkeit (am TCP mindestens 4,3m/s), maximiert die Produktivität und das Unternehmensergebnis
Zwingend reduzierte Geschwindigkeit im kollaborativen Einsatz zur Sicherheit von Personen, tatsächliche Geschwindigkeit abhängig von Risikobeurteilung
Wirtschaftlichkeit
Schnelle Amortisation nach 3 bis 6 Monaten, niedrige Anschaffungs-, Betriebs- und Wartungskosten
Längere Amortisation durch höheren Anschaffungskosten, Kosten über die gesamte Lebensdauer höher (kürzere Haltbarkeit, wartungsanfälliger)
Risikobewertung 
Einfach durch modulare und geschützte Roboterplattformen und weitere Sicherheitssysteme; externe Sicherheitssensorik (z.B. Lichtschranken) ermöglichen risikofreie Zusammenarbeit
Im kollaborativen Betrieb einfacher aufgrund bereits verbauter Sensoren; für Industriebereich häufig nachträgliche Sicherheitssysteme erforderlich
Präzision
Sehr präzise dank Messsensorik am Achsabtrieb, kein Nachteachen aufgrund von Verschleiß
Antriebskomponenten weniger auf Genauigkeit ausgelegt als auf Flexibilität und Kollaborationsmöglichkeit
Flexibilität
Automatisierungsmodule für viele Anwendungen erlauben schnellen Wechsel zwischen Aufgaben
Hoch, da für verschiedene Aufgaben konzipiert

Formen der Mensch-Roboter-Zusammenarbeit: Von Kollaboration bis Vollautomatisierung

Es gibt neben der Kollaboration weitere Stufen der Zusammenarbeit zwischen Mensch und Roboter. Meistverbreitet in der Industrie sind die Koexistenz und Kooperation (synchronisierte Arbeitsteilung). Hier stellen Sensoren fest, ob sich jemand dem Roboter nähert. Dieser reduziert bei Bedarf die Geschwindigkeit. Somit ist - ähnlich wie mit Schutzzäunen und -gittern - eine höhere Perfomance als bei der Kollaboration möglich.

Vollautomatisierung: Einsatzgebiet von konventionellen Industrierobotern

In einem vollautomatisierten System führen Roboter oder Maschinen alle Aufgaben ohne Menschen aus. Diese Systeme sind meist spezialisiert und übernehmen rund um die Uhr wiederholt dieselbe Tätigkeit. 

Vorteile
  • Hohe Produktionsrate: Kontinuierliche Arbeitsfähigkeit ohne Unterbrechungen
  • Konsistenz und Qualität: Keine menschlichen Fehler
  • Sicherheit: Übernahme gefährlicher oder schädlicher Aufgaben

Nachteile
  • Hohe Anfangsinvestition: Teure Einrichtung von Roboter, Maschinen und Software
  • Weniger Flexibilität: Schwierig für andere Aufgaben umzuprogrammieren
  • Möglicher Arbeitsplatzverlust: Ersetzung von Personal theoretisch möglich
Koexistenz: Einsatzgebiet von intelligenten Digital Robots

In diesem Modus teilen Mensch und Roboter den gleichen physischen Raum, interagieren jedoch nicht direkt miteinander. Jeder führt seine eigenen Aufgaben unabhängig voneinander aus.

Vorteile
  • Einfache Integration: Keine komplexen Sicherheitsmaßnahmen erforderlich
  • Unabhängigkeit: Menschliche Arbeiter werden nicht gestört
  • Kosteneffizienz: Geringere Anforderungen an die Sicherheitsinfrastruktur
Nachteile
  • Begrenzte Synergie: Keine Hand-in-Hand-Zusammenarbeit zwischen Mensch und Roboter
  • Unterauslastung: Potenzial für Effizienzsteigerung wird nicht genutzt.
  • Mögliche Isolation: Menschliche Arbeiter können sich isoliert fühlen
Kooperation: Einsatzgebiet von intelligenten Digital Robots

Mensch und Roboter arbeiten im selben Raum und zur gleichen Zeit, jedoch an unterschiedlichen Aufgaben. Sie können sich gegenseitig ergänzen, aber sie arbeiten nicht an der gleichen Aufgabe.

Vorteile
  • Effizienz: Parallele Ausführung von Aufgaben
  • Flexibilität: Anpassungsfähig an verschiedene Aufgaben
  • Arbeitsteilung: Effiziente Verteilung der Aufgaben zwischen Mensch und Roboter
Nachteile
  • Sicherheitsrisiken: Potenzielle Gefahren bei unsachgemäßer Handhabung
  • Koordination erforderlich: Erfordert gute Planung und Kommunikation
  • Kosten für Sicherheitsmaßnahmen: Zusätzliche Investitionen können erforderlich sein
Kollaboration: Einsatzgebiet von Cobots

Hier arbeiten Mensch und Roboter Hand in Hand zusammen, oft an der gleichen Aufgabe. Spezielle, integrierte Sensoren und Software ermöglichen die sichere und risikoarme Zusammenarbeit.

Vorteile
  • Synergie: Kombination der Eigenschaften von Mensch und Roboter
  • Anpassungsfähigkeit: Flexibel und einfach umprogrammierbar.
  • Innovationspotenzial: Ermöglicht neue Arbeitsmethoden und Prozesse.
Nachteile
  • Fehlende Robustheit: Häufige Wartungen durch Bauweise und störanfällige Sensoren zum Schutz
  • Kosten: Höhere Anfangsinvestitionen aufgrund aufwendiger Sensorik sowie teils versteckte Kosten in der Inbetriebnahme
  • Perfomance: Kollaborativer Betrieb nur mit stark gedrosselter Geschwindigkeit möglich

Exklusive Sonderaktion für unseren Roboter HORST1400

Jetzt für nur 17.250 € statt 22.995 €

Wir schaffen Platz in unserem Lager und bieten HORST1400 für kurze Zeit zum reduzierten Preis an.

Sie wollen weit entfernte Maschinen be- und entladen oder schwere Werkzeuge nutzen? Dann werden Sie von der Reichweite und Traglast dieses Roboters begeistert sein. Durch die innovative Antriebstechnologie nutze er seine Leistungsmöglichkeiten maximal aus.  

Zur Sonderaktion

Warum sollten Sie sich für den intelligenten Digital Robot HORST entscheiden?

 

Höchste Wirtschaftlichkeit

4 Mal höhere Lebensdauer, geringere Betriebs- und Wartungskosten als Cobots.

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Geringere Anschaffungskosten

Keine unnötige Sensorik für Cobot-Betrieb, keine versteckten Kosten bei der Inbetriebnahme.

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Industriegeeignete Performance

Deutlich höhere Geschwindigkeiten als im Cobot-Betrieb​, der durch die Maschinenrichtlinie gedrosselt sein muss.

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Einfachere Risikobeurteilung

Abgeschlossene Risikobewertung durch modulare und sichere Roboterplattformen​; keine versteckten späteren Sicherheitsvorkehrungen.

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Zuverlässige Präzision

Mess-Sensorik befindet sich am Achsabtrieb, Nachteachen aufgrund von Verschleiß​ nicht notwendig.

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In welchen Bereichen Sie mit HORST Ihre Herausforderung lösen werden

Erfahren Sie mehr über die smarte Art der Automatisierung mit intelligenten Digital Robots und für welche Aufgaben Sie HORST nutzen können.

HORST600 Roboter seitlich, mit einem Greifer am Roboterarm

Maschinenbeschickung

  • In einem wettbewerbsintensiven Markt ist Qualität entscheidend. HORST ermöglicht eine hohe Genauigkeit beim Aufnehmen und Platzieren von Werkstücken, was die Produktqualität verbessert und den Ausschuss reduziert.
  • Die Sicherheit der Mitarbeiter ist von größter Bedeutung. HORST kann für gefährliche oder gesundheitsschädlichen Aufgaben eingesetzt werden, wodurch das Risiko von Arbeitsunfällen reduziert wird.
  • In der heutigen schnelllebigen Produktionswelt ist Flexibilität entscheidend. HORST kann schnell an wechselnde Aufgaben und Produktionsszenarien angepasst werden.
Erfahren Sie mehr 
HOSRT600 hebt Zahnräder von einem weißen Tray auf. Im Hintergrund ist ein gelber Tray zu sehen in dem die Zahnräder einzeln sortiert sind.

Vereinzelung von Teilen

  • Die Genauigkeit bei der Sortierung von Teilen ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. HORST bietet eine extrem hohe Wiederholgenauigkeit von ±0,05 mm, was eine präzise Vereinzelung ermöglicht.
  • Manuelle Prozesse können zeitaufwendig und ineffizient sein. HORST ermöglicht eine schnellere und kontinuierliche Zuführung von Schüttgut, ohne dass ständig Mitarbeiter eingreifen müssen.
  • In einem sich ständig verändernden Markt ist die Fähigkeit zur schnellen Anpassung entscheidend. HORST ist darauf ausgelegt, eine breite Palette von Anforderungen zu erfüllen.
Erfahren Sie mehr
HORST600 Roboterarm greift in eine Kiste und hebt etwas auf

Qualitätsprüfung

  • Beständigkeit in der Qualitätsprüfung ist entscheidend für die Zuverlässigkeit des Endprodukts. HORST bietet exakt festgelegte Bewegungen und minimiert externe Beeinflussungen, was eine präzise und konsistente Qualitätsprüfung ermöglicht.
  • Qualitätsmängel in komplexen Oberflächen erkennen zu können, ist entscheidend für viele Branchen. HORST kann mit einer Kamera ausgestattet werden und bietet eine flexible 6 Achs Kinematik, um komplexe Oberflächen aus verschiedenen Winkeln zu prüfen.
  • Schnell und kosteneffizient auf neue Prozesse oder Anwendungen umzustellen, ist unerlässlich für die Wettbewerbsfähigkeit eines Unternehmens. HORST ermöglicht einfache Anpassungen, auch bei kleinsten Serien.
Erfahren Sie mehr
Der HORST Roboterarm trägt Kleber auf eine Oberfläche auf.

Dosieren und Kleben

  • Der 6 Achsen Industrieroboter HORST ermöglicht komplexe Dosierbewegungen und passt sich mühelos an unebene oder gekrümmte Geometrien an. Dies ermöglicht eine exakte Dosierung und Aufbringung von Klebstoffen oder anderen Stoffen.
  • HORST kann einfach mit unterschiedlichen Endeffektoren ausgestattet werden, um neben der Dosierung auch das Handling oder die Prüfung des Bauteils zu übernehmen. In Ihre gesamte Produktionsumgebung lässt er sich nahtlos integrieren.
  • Mit dem horstOS-Softwarefeature zur Erstellung komplexer Pfade und der Nutzung von künstlicher Intelligenz und maschinellem Lernen bietet unser Digital Robot maximale Effizienz in Ihren Dosier- und Klebeprozessen.
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Ein Mann und eine Frau stehen in einer Werkstatt neben einem HORST Roboter. Der Mann arbeitet am Roboterarm und zeigt der Frau etwas. Im Hintergrund weitere HORST Roboter zu sehen sind.

Montage

  • HORST erreicht hohe Geschwindigkeiten und ist enorm wiederholgenau (±0,05 mm). Für Montageprozesse, die geringe Taktzeiten und hohe Präzision erfordern, ist HORST damit ideal.
  • HORST kann in gefährlichen oder chemikalienbelasteten Umgebungen eingesetzt werden, wodurch das Risiko für Mitarbeiter in der Montage gesenkt wird. Zudem kann er mit verschiedenen Greifern, Werkzeugen oder Sensoren ausgestattet werden, um den optimalen Ablauf des Prozesses zu erreichen.
  • HORST nutzt neueste Technologien wie Künstliche Intelligenz und maschinelles Lernen und bietet vollständige Konnektivität in bestehende Systeme und Prozesse
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Case Study: Warum sich ein KMU in der Metallverarbeitung für einen Industrieroboter entscheidet

 

 

Kostspielige, zeitaufwändige und monotone Arbeit? Mit HORST1400 hat das endlich ein Ende!

Der Schweizer Hersteller für komplexe Frästeile Cyfa-Tech sorgt mit unserem größten Digital Robot HORST1400 für eine enorme Steigerung seiner Effizienz: Während der Roboter mannlos eine CNC-Maschine bestückt, widmen sich die Mitarbeiter nun anderen Aufgaben. HORST1400 hat sich bereits nach 3 Monaten amortisiert. Für den aufstrebenden Spezialisten für die Hydraulikindustrie soll es nicht das letzte Projekt mit einem HORST sein!

Frau in einem Büroraum hält mit dem rechten Arm ein Bedienpanel und zeigt mit der linken Hand auf einen HORST Roboter.

 

Bereit für das nächste Level der Automatisierung? Kontaktieren Sie uns

Unsere Robotik-Experten stehen jederzeit bereit, um mit Ihnen über Ihre spezifischen Bedürfnisse zu sprechen. Lassen Sie uns gemeinsam zur besten, wirtschaftlichsten und nachhaltigsten Lösung für Ihr Unternehmen sprechen!

 
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FAQ: Was Sie schon immer über HORST wissen wollten

 

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