HORST im Einsatz bei SCHERDEL

SCHERDEL Marienberg GmbH

Familienunternehmen. Global Player. Innovator.

SCHERDEL zählt weltweit zu den führenden Automobilzulieferern. Das familiengeführte Unternehmen produziert ein breites Spektrum an Komponenten vom Fahrzeuginterieur über Sitzstrukturen bis hin zu Teilen für den Antriebsstrang. In rund 80 % aller PKW und Nutzfahrzeuge weltweit sind Produkte von SCHERDEL verbaut.

Anwendungsbereiche: u. a. Fahrzeuginterieur, Schliesssysteme, Antriebsstrang
Industrie: Automotive
Unternehmensgröße: 6.800 Mitarbeitende
Standorte: 35 Standorte und 45 produzierende Werke in 11 Ländern
Gründungsjahr: 1890
Website: www.scherdel.com

SCHERDEL

Die Ausgangslage

Qualität sichern. Kosten senken. Flexibel bleiben.

SCHERDEL wollte ein vorhandenes Stanzteil automatisiert prüfen lassen. Die Herausforderung bestand darin, dass das Produkt in sehr hohen Stückzahlen läuft und sowohl Mess- als auch Prüftätigkeiten zu automatisieren waren. Das Unternehmen suchte nach einer flexiblen und einfachen Lösung, ohne den Weg über eine aufwendige Sonderlösung gehen zu müssen.

Einfache und standardisierte Lösung

Keine komplexe und teure Sonderlösung, sondern einfach und flexibel zu integrieren.

Mitarbeitereinsatz reduzieren

Durch die Automatisierung sollen Personal und somit auch Kosten eingespart werden.

Qualität steigern, Fehler minimieren

Die Automatisierung soll eine konstant hohe Qualität sicherstellen.

Schritt 1

Erster Besuch

Wir prüfen Bauteil, Prozess und An-forderungen direkt vor Ort

Personen betrachten Industrieroboter HORST

Schritt 2

Machbarkeitsstudie

Nach kurzer Analyse steht fest: Die Automatisierung ist möglich.

Programmierung mehrerer HORST Roboter

Schritt 3

Kundenbestellung

Innerhalb von einer Woche erteilt uns SCHERDEL den Auftrag.

Laptop mit Bild von fruitcore robotics

Schritt 4

Lieferung & Setup

Nur vier Wochen später kommt unsere Robotic Solution direkt startklar an

Schritt 4-1

Das Ergebnis

Plug & Produce statt Projektmarathon.

SCHERDEL entschied sich für unsere Robotic Solution Part Separation, eine standardisierte Automatisierungslösung, die direkt einsatzbereit ist. Eine Lösung, die ohne externe Integratoren auskommt und sofort produktiv arbeitet.
Sehen Sie selbst im Video.

Höhere Qualität & weniger Fehler

Die automatisierte Anlage sorgt für eine konstant hohe Qualität und Fehler wurden deutlich reduziert.

Schnelle & einfache Integration

Neue Bauteile & Komponenten lassen sich schnell & einfach integrieren ohne externe Abhängigkeiten.

Einfach & intuitive Bedienung

Neue Mitarbeitende können dank der intuitiven Bedienoberfläche einfacher und schneller eingelernt werden.

Kundenstimme

"Die Mitarbeiterzufriedenheit ist gestiegen. Ein hoher Automatisierungsgrad ist auch für unsere Kunden besser. Es passieren weniger Fehler und wir können Komponenten leichter in die Anlagen integrieren.
Der Support war super. fruitcore hat uns unterstützt von der Machbarkeitsanalyse bis zum laufenden Betrieb."

Felix Nimtz
Prozessoptimierer, SCHERDEL Marienberg GmbH

Zitat

fruitcore robotics GmbH
Macairestraße 3
78467 Konstanz
+49 (0) 7531 976 240
info@fruitcore.de

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